材料方面，閥體采用球墨鑄鐵QT450-10，銅芯部件為鑄鋁青銅ZCuAl9Mn2，閥桿為20Cr13不銹鋼。結構設計遵循GB/T 17241.6/17241.7法蘭連接標準，內腔采用樹脂砂精密鑄造，確保啟閉平穩。
性能參數包括公稱壓力1.0~2.5MPa、通徑50~600mm、適用溫度0~120℃。試驗要求涵蓋強度試驗（1.5倍工作壓力無滲漏）、密封試驗（1.1倍公稱壓力無泄漏）和動態性能試驗（模擬零流量啟停，水擊力≤0.3倍工作壓力）。
出廠檢驗實行全檢，包括尺寸、外觀、強度、密封和動態性能。型式試驗新增水頭損失檢測，不合格直接判廢。包裝需標明廠名、型號等，并存于干燥室內。
滬航企標在國標基礎上實現三大升級：結構優化提升密封可靠性；性能量化明確驅動壓力下限和雙速啟閉行程；節能創新通過專利導葉設計降低水頭損失30%以上。
應用建議：水務工程需符合GB/T 17219衛生標準；消防系統需滿足動態性能試驗要求；工業管道關注PN25壓力等級壁厚指標。選型時應核查壓力試驗報告、材質分析報告和衛生安全證明，重點檢查涂層厚度與附著力。
一、滬航球墨銅芯閘閥執行標準體系框架
基礎國家標準：GB/T 12234-2019《石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥》（結構設計與壓力額定值依據）、GB/T 13927《工業閥門 壓力試驗》（密封與強度檢測基準）、GB/T 8464-2023《鐵制、銅制和不銹鋼制螺紋連接閥門》（材料與連接端規范）。
關鍵行業標準：CJ/T 373 相關衍生規范（水系統閥門性能要求）、AWWAC509（橡膠密封件質量標準）。
企業升級標準：Q/HHFM 系列企業標準（融合專利技術的動態性能要求，如零流量啟停控制）。
主體材料規范
結構設計標準
基本性能參數
核心試驗要求
強度試驗：承壓零件需承受≥1.5 倍最大工作壓力的水壓測試，持壓過程無滲漏（GB/T 13927）；
密封試驗：閥瓣關閉時通入 1.1 倍公稱壓力清水，持壓≥1min 無泄漏，橡膠密封面結合力不小于 17.5kg/cm2（AWWAC509 標準）；
動態性能試驗：模擬零流量啟停與意外斷電場景，要求先關閥后停泵（流速為零），水擊力≤工作壓力 0.3 倍，峰值壓力≤1.3 倍工作壓力。
檢驗規則
標志與包裝
結構優化：將傳統活塞驅動部件從閥蓋上部外側移至下部內側，提升密封可靠性；
性能量化：明確驅動壓力下限 0.2MPa，規定雙速啟閉行程占比（快速行程≥80%），消除行標中壓力損失指標的不合理性；
節能創新：通過專利空間導葉設計消除介質旋渦，DN≤250 時阻力系數 ζ=14.68×V?1?133?，較常規產品降低水頭損失 30% 以上。
場景適配指南
水務工程：優先選擇符合 GB/T 17219 衛生標準的產品，重點核查橡膠密封件 WRAS 認證；
消防系統：需滿足動態性能試驗中的意外斷電保護要求，確保水擊力控制在安全范圍；
工業管道：關注 PN25 壓力等級下的壁厚指標與無損檢測報告（GB/T 12234-2019）。
質量驗證要點
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